Суббота, 18.11.2017, 09:07Вы вошли как Гость | Группа "Гости"Приветствую Вас Гость | RSS
С П Е Ц Т Е Х Н И К А в СПб 925-36-38
| Мой профиль | Регистрация | Выход | Вход
»

»
Мои статьи [11]
Статьи [50]

»

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

»

Главная » Статьи » Статьи

Строительная техника. Выбор гидромолота

Чтобы сделать выбор гидромолота для экскаватора либо какой-то иной гидрофицированной базовой машины необходимо знать вес экскаватора.

Гидромолот должен весить примерно в десять раз меньше, чем экскаватор, и не превышать вес ковша, наполненного грунтом. С одной стороны, меньший вес гидромолота лучше для экскаватора в транспортном положении, он создает меньшие 8-192 нагрузки на рабочее оборудование экскаватора при наведении гидромолота на место, в котором нужно работать. С другой стороны, при большей массе гидромолота требуется меньше усилий приложить, чтобы прижать его к объекту работы, а также меньше вибрации, которые передаются на базовую машину во время работы гидромолота.

Следующий показатель, определяющий возможно ли применение гидромолота на имеющемся экскаваторе, – это

расход рабочей жидкости , всегда указываемый в технических характеристиках молота. Необходимо, чтобы данный параметр соответствовал производительности гидронасоса экскаватора, питающего напорную линию гидромолота. В случае если производительность насоса базовой машины превысит требуемый расход жидкости гидромолота, то в его работе возникнут пики давления, отрицательно сказывающиеся на сроке службы гидромолота и гидроагрегатов базовой машины. Если производительность насоса окажется ниже наименьшего расхода жидкости гидромолота, то работа гидромолота будет неустойчива или вовсе невозможна.

Еще один важный показатель – это уровень рабочего давления гидромолота . Понятно, что давление, обеспечиваемое насосом базовой машины, должно быть не меньше рабочего давления гидромолота. В случая, когда наибольшее давление гидронасоса окажется больше рабочего давления гидромолота на 10-15%, в напорной линии питания гидромолота должен иметься предохранительный клапан, который бы ограничивал уровень давления.

Иначе некоторые детали гидромолота могут сломаться. Например, могут повредиться уплотнения или шпильки, которые стягивают корпусные детали молота, болты, которые закрепляют гидрораспределитель, гидроаккумулятор. Если на базовой машине имеется контроллер мощности, то предпочтительней, чтобы он начинал работать при величине давления, не превышающей уровень рабочего давления гидромолота. Иначе контроллер мощности гидронасоса может срабатывать в каждом цикле работы молота, что сократит срок службы гидронасоса.

Техническая производительность гидромолота обуславливается его эффективной мощностью, то есть энергией удара, умноженной на частоту ударов. Чем прочнее, разрушаемый гидромолотом, материал, тем больше величина энергии удара влияет на производительность. С помощью гидромолота, у которого энергия удара больше, можно откалывать от разрушаемого объекта куски больших размеров, проламывать более толстые слои дорожного покрытия, разбивать бетонные конструкции большего объема.

Для того чтобы разрушать относительно тонкие покрытия и конструкции или разбивать прочные породы на относительно небольшие куски, лучше использовать гидромолоты, у которых энергия удара меньше, но частота ударов больше.

Энергия удара гидромолота должна позволять разрушать обрабатываемый материал менее чем за 15-30 секунд. Когда идет разрушение вязких материалов, наподобие мерзлого грунта, различного известняка, производительность гидромолота зависит от энергии удара, потому как чтобы в обрабатываемом материале образовались трещины, нужно забить рабочий инструмент достаточно глубоко. Энергия удара гидромолота – это кинетическая энергия бойка E=mv?/2, где m – масса бойка, v – скорость бойка, когда он соударяется с рабочим инструментом.

Величину энергии удара можно получить как за счет скорости бойка, так и за счет его массы. При равных энергиях удара большей эффективностью будет обладать тот гидромолот, масса бойка которого больше, потому что произведение массы на скорость, которое численно равно импульсу силы, у него имеет большую величину. К сожалению, производители гидромолотов в своих каталогах не указывают массу бойка. Часто в технических характеристиках гидромолота не указывается и величина энергии удара.

Вероятнее всего, это связано с тем, что данный показатель почти невозможно определить в реальных рабочих условиях, впрочем, и сам показатель не стабилен, и его величина меняется в зависимости от производительности насоса базовой машины, от угла между вертикалью и наклоненной осью молота, а также от упругих свойств материала, который обрабатывается.

Некоторые модели гидромолотов среднего и тяжелого классов снабжены устройствами переключения режимов работы. Возможны два режима: максимальная энергия при определенной частоте ударов и уменьшенная энергия при максимальной частоте ударов. Переключать режимы можно вручную, или дистанционно из кабины машиниста, а также автоматически в зависимости от прочности материала, который обрабатывается.

Переключатель режимов работы гидромолота делает его использование более эффективным в разных условиях эксплуатации. Необходимо помнить, что данные в технической характеристике значения максимальной энергии и частоты ударов для молотов с переключателем режимов работы – это значения, которые достигаются каждый в своем режиме работы, т.е. не одновременно. Помимо производительности гидромолота, важными характеристиками являются надежность и срок службы. Это в большой степени зависит от применяемых материалов, технологии изготовления и конструктивных особенностей.

При прочих равных, гидромолот с меньшим количеством деталей, меньшим количеством уплотнений, меньшим количеством резьбовых соединений, меньшим количество консольных выступов на внешней поверхности молота, более плавным изменением формы и поперечного сечения деталей, которые подвергаются ударным нагрузкам, будет надежнее. Эти данные указаны в инструкции по эксплуатации гидромолота.

Надежность и срок службы гидромолота также более высоки при наличии системы «Автостоп». Эта система автоматически отключает гидромолот, если его рабочий инструмент не опирается на обрабатываемый объект, а также в рабочем цилиндре имеются демпферные камеры в крайних положениях бойка. В подобных гидромолотах, если происходит внезапное разрушение материала, неизрасходованная кинетическая энергия бойка гасится в демпферной камере и он приходит к своему кинетическому упору с меньшей скоростью, что приносит меньший вред деталям гидромолота и базовой машины.

Чаще всего, в конструкции гидромолота пространство, находящееся между торцом рабочего инструмента и бойком, соединено с атмосферой, т.к. объем данной камеры во время работы молота постоянно изменяется. Через отверстие, которое соединяет указанную камеру с атмосферой (сапун), во время работы гидромолота в камеру попадает пыль, увеличивающая износ инструмента и направляющих втулок этого инструмента, а также износ уплотнений бойка. Для уменьшения влияния пыли в некоторых моделях гидромолотов сапун размещается в верхней части гидромолота, то есть выносится из зоны повышенной запыленности.

Если в сапуне есть обратный клапан, через который затягивается воздух из атмосферы, то воздуха выходит через зазор между хвостовиком и втулкой инструмента. Вместе со смазкой из внутренней полости молота выносятся продукты износа и пыль. Иногда в сапун устанавливается воздушный фильтр, который препятствует проникновению пыли внутрь молота, тем самым немного увеличивая ресурсы пары инструмента – втулка.

Следующий немаловажный критерий выбор гидромолота – это удобство обслуживания и ремонтопригодность гидромолота . Чем проще подобраться к местам смазки, к инструментам для подключения шлангов к штуцерам, чтобы заправить гидропневматические аккумуляторы и пневмокамеры, чем проще заменить рабочие инструменты, тем, очевидно, удобнее обслуживание гидромолотов. Некоторые модели гидромолотов оборудованы устройствами, которые автоматически смазывают хвостовик инструмента, уменьшая время обслуживания при интенсивной эксплуатации гидромолота.

Ремонтопригодность гидромолота определяет возможность замены втулок инструмента, гидропневматических аккумуляторов и гидрораспределителя, не требуя при этом полной разборки молота. Это можно узнать из руководства по эксплуатации.

Важными эксплуатационными показателями являются: излучаемый внешний шум, вибрационное воздействие на базовую машину. Во время работы гидромолот излучает импульсный шум, возникаемый при соударении бойка и инструмента. При прочих равных условиях этот шум будет меньше, если ударный блок гидромолота находится не между двух щек, которые стянуты шпильками, а в замкнутом коробчатом кожухе. А еще лучше, если между ударным блоком и кожухом будут установлены прокладки, которые нарушают звуковые «мостики», поглощая шум. Вибрационное воздействие на базовую машину, при равной энергии удара и массе молота, тем больше, чем больше частота ударов гидромолота.

Обычно, параметры гидромолота таковы, что во время работы гидромолота на объекте, который не разрушается – почти нет внедрения инструмента в материал, уровень вибрации на базовой машине укладывается в санитарные нормы. При увеличении внедрения инструмента в обрабатываемый материал, увеличивается уровень вибрации. В данном случае корпус гидромолота и базовая машина «падают» с высоту, которая равна внедрению инструмента, и ударяются о неподвижный инструмент, который опирается на разрушаемый объект.

В этом случае немного снизить уровень вибрационного воздействия на базовую машину помогают разные пружины и резиновые амортизаторы, которые устанавливаются между самим ударным блоком молота и его кожухом. Но такие амортизаторы не особо энергоемки и, если произойдет внезапное разрушение материала и молот с базовой машиной и инструментом упадут с относительно большой высоты и ударятся о поверхность разрушаемого материала, эти амортизаторы мало повлияют на уровень отрицательного воздействия на металлоконструкцию базовой машины.

Итак, выбор гидромолота должен основываться не только на показателях, которые приведены в технических характеристиках, но и на условиях будущей эксплуатации гидромолота, на том с какой интенсивностью он будет использоваться, а также насколько прочен обрабатываемый материал.

Выбор гидромолота для экскаватора: импортный или отечественный На российском рынке представлено многообразие различных моделей гидромолотов, что делает выбор гидромолота задачей не самой легкой. Какой лучше купить гидромолот: импортного или отечественного производства?

С финансовой точки зрения покупка гидромолота для редкого использования или вовсе единоразовой работы не выгодна. Гидромолот просто не окупит себя. Неграмотная эксплуатация и плохое обслуживание импортного гидромолота, а также использование в гидросистеме грязного масла с абразивом и грязных фильтров, приведут к низкой производительности работы и к тому, что гидромолот быстро выйдет из строя. А это повлечет за собой расходы на ремонт и ошибочное мнение о марке гидромолота. Проще обвинить производителя в плохом качестве выпускаемой продукции, чем себя в том, что заливаем «отработку» в гидросистему.

Отечественные гидромолоты , которые сейчас предлагаются на рынке, были разработаны еще в советское время и на данный момент уже морально устарели. Но, тем не менее, при всех недостатках, касающихся производительности, они обладают рядом преимуществ: простотой конструкции, высокой пригодности к ремонту, отличной сопротивляемостью низкокачественным рабочим жидкостям, абразиву и неквалифицированным действиям экскаваторщика. Заправляются они атмосферным воздухом (от компрессора экскаватора), нетребовательны к рабочим характеристикам гидронасоса экскаватора, рабочему давлению, т.е. работают с изношенным наосом и т.д.

Импортные гидромолоты обладают высокой производительностью, но и требования к обслуживанию у них соответствующие. Требования не являются чем-то сверхъестественным: эксплуатация и обслуживание должны проводиться по инструкции. При выборе импортного гидромолота следует обращать внимание на наличие расходных материалов в регионе, где проходят работы.

Дорогостоящее оборудование должно работать и оправдывать потраченные на него деньги, а не простаивать в ожидании запчастей по два-три месяца. Также обязательным должно быть наличие сервисного центра, где ремонт и обслуживание проводиться квалифицированными мастерами. Обслуживание и ремонт лучше предоставить специалистам, чем механикам, занимающимся ремонтом гидромолота первый раз.

Отдельно необходимо обращать внимание на давность представления торговой марке гидромолотов в России. К сожалению, на российском рынке есть несколько марок гидромолотов, оставшихся без сервисного обслуживания. Фирмы-поставщики после получения прибыли от продажи оборудования меняют торговую марку продукции, которую предлагают, при этом, не предоставляя сервисного обслуживания гидромолотов, которые они уже продали. В этом случае страдают как клиенты, так и сами торговые марки.

Как правило, подобные фирмы только продают экскаваторы и гидромолоты, не занимаясь сервисом, ремонтом навесного оборудования. Даже есть прецедент, когда одна не совсем честная фирма три раза сменяла торговую марку. Также бывают случае, когда серьезным и уважаемым фирмам приходится менять торговых представителей из-за отсутствия профессионального сервисного центра.

Сегодня российский рынок пополняется все большими и большими фирмами, привлекающими покупателями ценой, пытаясь внедриться на рынок, без соответствующей инфраструктуры. Они не содержат ни сервисных бригад по монтажу и обслуживанию, ни складских запасов комплектующих и запчастей для гидромолотов, ни производственных мощностей. Поэтому и цена такая низкая.

Категория: Статьи | Добавил: BOB (27.07.2011) | Автор: гидромолот, экскаватор, выбор, E W
Просмотров: 1099 | Теги: Строительная техника и оборудование, выбор гидромолота | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
»

»
МЫ ПРЕДЛАГАЕМ: Вывоз строительного мусора. Вывоз мусора Петербург и Лен.область. Вывоз мусора контейнером. Вывоз мусора дешево. Вывоз мусора СПб. Вывоз мусора из квартиры. Уборка мусора. Вывоз мусора газель. Вывоз грунта и снега. Уборка и вывоз снега

»
НА РАБОТУ ТРЕБУЮТСЯ: грузчики-экспедиторы на 6 дневную рабочую неделю. Оплата труда повременная. При 8 часовом рабочим дне (с 9 до 18 часов, с перерывом на обед 1 час) заработная плата составляет не менее 25 тыс. рублей в месяц. Обращаться по тел. 925-36-38


Автоуслуги ООО "Скат"© 2017